Wie Flachbett-UV-Druck die Produktivität steigert

Sie müssen kein Wirtschaftswissenschaftler sein, um zu verstehen, dass Sie mehr Geld verdienen können, wenn Sie mehr verkaufen. Mit einem einfacheren Zugang zu Online-Verkaufsplattformen und einem vielfältigen Kundenstamm ist es einfacher als je zuvor, Geschäfte zu finden.

Viele Druckprofis kommen unweigerlich an einen Punkt, an dem sie zusätzliche Geräte einsetzen müssen, um ihre Druckkapazität zu erhöhen. Investieren Sie in mehr vom Gleichen, wechseln Sie zu etwas Industriellerem oder ändern Sie den Ansatz vollständig? Diese Entscheidung zu treffen ist schwierig; Die Wahl der falschen Investition kann schwerwiegende Folgen für das Wachstum eines Unternehmens haben.

Da ein Tag nicht länger als 24 Stunden dauern kann, ist die Investition in effizientere Produktionsmethoden von entscheidender Bedeutung. Werfen wir einen Blick auf eines der beliebtesten Großformatdruckprodukte und untersuchen die Produktionsmethode für eine gängige Anwendung, das Drucken auf Anzeigetafeln.

Abgebildet: Rolle-zu-Rolle-Ausgabe mit auf einen Druck aufgebrachter Laminierung.

Bedruckte Hartpappe von Rolle zu Rolle
Rolle-zu-Rolle-Großformatdrucker sind für die meisten kleinen und mittelständischen Druckereien die erste Wahl. Die Herstellung von starren Paneelen für Bauzäune oder Veranstaltungsräume ist ein dreistufiger Prozess:

1. Drucken Sie auf selbstklebenden Medien
Sobald das Medium geladen und das Gerät konfiguriert ist, kann der Druckvorgang mit dem richtigen Gerät recht schnell ablaufen – insbesondere, wenn Sie nicht im Hochqualitätsmodus drucken. Je nach verwendeter Tinte müssen Sie nach dem Ausdruck möglicherweise warten, bis er einsatzbereit ist.

2. Laminatausgabe
Bei Außenarbeiten, festen Einbauten oder Bodengrafiken empfiehlt es sich, den Druck mit einer schützenden Laminatfolie abzudecken. Um dies bei größeren Stücken effektiv zu tun, benötigen Sie einen speziellen Laminiertisch mit einer beheizten Walze in voller Breite. Blasen und Falten sind auch bei dieser Methode nicht unvermeidlich, aber sie ist zuverlässiger als der Versuch, große Blätter auf andere Weise zu laminieren.

3. Bewerbung an den Vorstand
Nachdem das Medium laminiert ist, besteht der nächste Schritt darin, es auf die starre Platte aufzubringen. Auch hier machen die Rollen auf dem Auftragstisch dies einfacher und weniger anfällig für kostspielige Unfälle.

Mit dieser Methode können ein oder zwei erfahrene Bediener etwa 3-4 Platinen pro Stunde herstellen. Letztendlich kann Ihr Unternehmen die Produktion nur steigern, indem es die Anzahl der Geräte erhöht und mehr Bediener anstellt, was bedeutet, dass Sie in größere Räumlichkeiten und höhere Gemeinkosten investieren müssen

Im Bild: Drucken direkt auf eine Platte mit einem Flachbett-UV-Drucker.

Wie Flachbett-UV den Kartondruck beschleunigt

Das UV-Flachbettdruckverfahren ist einfacher zu beschreiben, da es viel kürzer ist. Zuerst legen Sie ein Brett auf das Bett, dann drücken Sie auf Ihrem RIP auf „Drucken“, und nach ein paar Minuten entfernen Sie das fertige Brett und wiederholen den Vorgang so oft wie nötig.

Mit dieser Methode können Sie bis zu 4-mal so viele Platinen produzieren, was durch die Verwendung von Druckmodi mit geringerer Qualität sogar noch weiter geht. Diese enorme Produktivitätssteigerung gibt Ihren Bedienern die Freiheit, sich um andere Aufgaben zu kümmern, während der Drucker jeden Auftrag fertigstellt. Dies steigert nicht nur Ihre Produktion von starren Platten, sondern Sie haben auch mehr Flexibilität, um andere Möglichkeiten zur Steigerung Ihres Gewinns zu erkunden.

Das bedeutet, dass Sie Ihre vorhandenen Rolle-zu-Rolle-Druckgeräte nicht ersetzen müssen – Sie können sie weiterhin verwenden, um zusätzliche Produkte herzustellen, die Ihr Serviceangebot erweitern. Lesen Sie unseren Artikel über die Gewinngenerierung mit einem Drucker/Schneideplotter, um weitere Ideen zu erhalten.

Die Tatsache, dass Flachbett-UV-Geräte schneller drucken, ist nur eine Möglichkeit, den Workflow zu beschleunigen. Die Vakuumbett-Technologie hält die Medien auf Knopfdruck fest an Ort und Stelle, beschleunigt den Einrichtungsprozess und reduziert Fehler. Positionierungsstifte und Führungen am Bett helfen bei der schnellen Ausrichtung. Die Tintentechnologie selbst bedeutet, dass die Tinte sofort mit Niedertemperaturlampen ausgehärtet wird, die das Medium nicht wie andere Direktdrucktechnologien verfärben.

Sobald Sie diese Gewinne in der Produktionsgeschwindigkeit erzielt haben, ist nicht abzusehen, wie weit Sie Ihr Unternehmen bringen können. Wenn Sie Ideen brauchen, die Ihnen helfen, Ihre Zeit mit Geschäftsentwicklungsaktivitäten zu verbringen, haben wir hier eine Kurzanleitung zusammengestellt, oder wenn Sie mit einem Experten über Flachbett-UV-Druck sprechen möchten, füllen Sie das untenstehende Formular aus, und wir sind dabei berühren.

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